半封閉活塞壓縮機的使用與故障分析
1）：曲軸箱加熱器用途： 分離曲軸箱內的制冷劑，保障壓縮機正常潤滑。在任何環境下都需安裝曲軸箱加熱器。曲軸箱溫度高于環境溫度 使用方法：壓縮機運行，曲軸加熱器斷電，壓縮機停止運行，加熱器通電。
2):附加風機（附加冷卻）使用方法： 隨壓縮機運轉而運轉，壓縮機停止而停止。壓縮機置于風冷器氣流中不需安裝附加風機。
3）：噴液冷卻系統作用： 降低排氣溫度，防止冷凍油發生碳化，保證壓縮機正常潤滑。 原理：根據排氣溫度傳感器（PTC)的阻值的變化，給出模塊信號，模塊根據排氣溫度傳感器的信號，給電子膨脹 開或關閉，向壓縮機吸氣腔噴液，降低排氣溫度。在低溫系統中與附加風機共同使用。 附件：精過濾器、視鏡。接管尺寸為10mm，制冷劑引出部位：由儲液器或水冷冷凝器后邊干燥過濾器的出口供液
4）：水冷缸蓋： 作用：降低排氣溫度，作用與附加風機相同。在陸地使用，采用淡水缸蓋。在遠洋輪船上使用，采用防海水缸蓋 使用方法：在冷卻水進入缸蓋的管路需加水電磁閥，電磁閥隨壓縮機運行而開啟，壓縮機停止而關閉。 連桿
5）：活塞壓縮機能量 調節能量調節只適用于單級制冷壓縮機在50％、75％、100％調節。 使用方法：根據制冷系統的吸氣壓力或溫度，控制壓縮機汽缸蓋上的電磁閥打開或關閉。電磁閥通電為卸載， 載。 6）：卸載啟動目的： 壓縮機無負載啟動，降低啟動電流。一般情況下，采用分線圈啟動就不采用卸載啟動。
連桿 使用方法：使用卸載啟動裝置在排氣管路上需加單向閥和排氣溫保護裝置。加裝單向閥的主要目的是防止壓縮機 制冷劑倒流回壓縮機。 排氣溫度傳感器的作用：防止在壓縮機啟動時，卸載啟動發生故障時，導致壓縮機排氣溫度過高而停止壓縮機運
7）壓縮機電機的保護裝置 電機過載保護，防止壓縮機過載或過熱，電機內置PTC熱敏電阻。 L、N為電源，11、14接控制回路。12為報警指 控制回路一般為220v、單相、50HZ，活塞壓縮機不存在正反轉問題。
8）油壓安全保護裝置 對于電子式油壓開關：棕色和黑色為電源接線，紅色和桔黃為控制回路。 對于機械式油壓開關：L、M為控制，T2、0/220為電源。 作用：監測油泵進出口壓差，保障壓縮機潤滑，保護壓差小于設定值延時保護。 單級壓縮機油壓差是: ΔP = 油泵出口壓力－吸氣壓力雙級壓縮機油壓差是: ΔP = 油泵出口壓力－中間壓力 活塞制冷壓縮機故障分析 1：油壓安全控制器保護的原因及處理方法 a:冷凍油太臟，油過濾器堵塞。處理方法：清洗油過濾器，更換冷 制冷系統蒸發不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統，導致油壓過低。處理方法：關小冷凝器出口的供 力膨脹閥（增大系統的過熱度）。
4/6 c:壓縮機油泵發生故障。 處理方法：更換壓縮機油泵。 2、壓縮機吸氣過濾器損壞的原因在壓縮機運行過程中，偶爾出現壓縮機吸氣過濾器變形前移，與電機轉子相碰 鋁沫污染冷凍油，造成壓縮機無法運轉。 原因：1）系統中的制冷劑含有水分。2）使用的是劣質制冷劑。3）蒸發器泄漏，冷媒水進入制冷系統。 處理方法：1）對于劣質制冷劑，要更換制冷劑，系統抽真空處理。2）更換冷凍油。制冷百科hvacrbk。3）更換 **制冷劑中的水分。4）更換壓縮機的吸氣過濾器。5）在吸氣管路上加裝吸氣過濾器。6）修復干式蒸發器。 電機損壞的原因 電機損壞的原因是多種多樣，其原因也很復雜。 電機突然過載，壓縮機電機的保護裝置未來的及保護 活塞連桿損壞的原因 1）：系統回油不好。 2）：曲軸箱內存在制冷劑（系統回液、有油壓）。3）：曲軸箱內沒有潤滑油，油壓開關故障或沒有油壓保護 5/6 壞，油壓安全保護裝置不起作用。5）：排氣溫度太高，冷凍油發生碳化，存在油壓，但潤滑失效。 6）：壓縮機剛啟動時聲音異常的原因及處理方法 壓縮機剛啟動時，聲音異常是由于液擊造成，主要是制冷系統 不充分，有液態制冷劑進入壓縮機，導致液擊。 處理方法：關閉儲液器或冷凝器的出液閥，待蒸發器中的制冷劑完全蒸發后，再慢慢打開冷凝器或儲液器的供液 障再次產生，則調整熱力膨脹閥。提高制冷系統的過熱度。 7）：壓縮機啟動時，強烈振動，壓縮機電機保護裝置保護的原因及處理方法壓縮機在剛啟動時或運行幾個小時 動，壓縮機電機的保護裝置起保護作用。是排氣閥片斷裂所引起。、 原因：1:是由于液擊造成。2:偶爾閥片質量出現問題。 處理方法：更換閥片或閥板。 對于雙級制冷壓縮機，如果排氣閥片發生斷裂，中間壓壓力偏高，此時壓縮機 置保護，但振動不大，如果低壓吸氣處于真空狀態，壓縮機會發生振動。 8）：壓縮機起停次數問題對于制冷壓縮機不宜頻繁啟動，頻繁啟動容易造成電機 損壞。所以應該控制壓縮機的 1）：1HP ……7HP 20次/h 運行時間>2分鐘 2）：8HP ……20HP 12次/h 運行時間>3分鐘 3）：22HP……40HP 8次/h 運行時間>5分鐘 4）：40HP以上 5次/h 運行時間>8分鐘 9）：閥板墊片斷裂的原因閥板墊片斷裂的原因是由于油擊造成，說明制冷系統充注的冷凍油過多。 處理方法：放出多余的冷凍油并更換墊片。
